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  • 生產技術改進有利于保護巖棉廠家環境
    巖棉板成形設備在生產過程中也會產生邊角料和廢料,因而原料的成本及怎樣減少對環境的污染是巖棉板廠家要考慮到的問題。巖棉板成形過程釋放有害氣體,我公司引進了萬噸級巖棉生產線開始投入使用,巖棉制品生產為流水

    巖棉板成形設備在生產過程中也會產生邊角料和廢料,因而原料的成本及怎樣減少對環境的污染是巖棉板廠家要考慮到的問題。巖棉板成形過程釋放有害氣體,我公司引進了萬噸級巖棉生產線開始投入使用,巖棉制品生產為流水線,解決了環保污染問題,地下水污染及能源消耗問題。巖棉制品流水作業開拓了巖棉未來發展的新局面。巖棉板加工一般由三部分組成的,巖棉板成形設備  巖棉烘干爐 巖棉板的切割設備。

    巖棉板廠家在生產過程中的能源消耗占80%,其中電能消耗是60%焦炭和礦石消耗占22%,生產一噸巖棉所需要礦石是1.3噸 需要焦炭是370kg 這只是原料在生產過程中對能源的消費,及在巖棉制品生產時產生的苯酚,甲醛等對環境的污染及對人體健康的危害,對生活用水有較大影響的漂浮粉塵,這些潛伏期的危害也許延續幾代人。

    節能環保也是巖棉板廠家產品的顯著特點之一。雖然社會效益還是不太足,但對于今天的經濟支撐地方發展看來是對社會的發展有益的,巖棉是地方的經濟來源,也是地方的危害基礎。

    因此生產區域要有一定的環保意識,在保證經濟收益的前提條件下把產品的安全環保也兼顧了。


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